Fakten und Vorteile:
• Verarbeitung von Kontaktplättchen (Schüttgut, vollautomatisch) oder endlosen Kontaktprofilen
• Verarbeitung von einzelnen Trägerteilen (Schüttgut, vollautomatisch) oder vorgestanzten Trägerbändern
• Verarbeitung von Kontaktplättchen oder -profilen mit oder ohne Lot auf der Fügeseite
• Automatisches Zuführen von Hartlot zwischen Kontakte und Trägerteile
• Kundenspezifische Lösungen von autonomen, halb- oder vollautomatischen Anlagen bis hin zu kompletten Fertigungsstrassen inklusive Stanzen, Biegen, Gewindeformen, QS und Vereinzeln der Kontaktteile
• Einfache, betriebssichere und effiziente Maschinen- und Anlagensteuerungen
Fakten und Vorteile:
• NC- oder kurvengesteuerte, hoch präzise Bandvorschübe, d.h. frei programmierbare Kontaktabstände innerhalb eines Kontakt-Moduls
• Bandpositionierung direkt vor und nach der Löt- / Schweissstelle ergeben hohe Positionsgenauigkeiten der geschweissten / gelöteten Kontakte
• Einfache und kurze Umrüstzeiten der Bandvorschübe dank vorinstallierten Bandführungs-Modulen
• Wassergekühlte Löt- / Schweisseinheiten und Bandführungen verringern die Erwärmung bzw. die Ausdehnung der Bänder
• Wassergekühlte Elektrodenhalter, Elektroden oder drehbare, voreingestellte Elektrodenräder mit optionaler Elektrodenreinigung
• Präge-, Prüf- und Markierstationen je nach Anwendung
Fakten und Vorteile:
• Erprobte und betriebssichere Komponenten bzw. Systeme
• Moderne Schweissstromsteuerungen (z.B. Inverter, Wechsel- oder Gleichstrom usw.) inkl. Überwachung der Löt- / Schweissparameter und automatische Markierung/Ausschleusung von fehlerhaften Teilen
• Flexible Anlagen mit NC-Drehtischen mit einfach und schnell wechselbaren Werkstückträgern mit bis zu vier unterschiedlichen Trägerteilen
• Mehrere Kontakte pro Kontaktteil möglich
Fakten und Vorteile:
• Grossflächige metallische Verbindung
• Verarbeitung von Kontaktflächen bis ca. 125 mm2
• Einstellbare Lage und Position des oberen Elektrodenhalters garantieren stets eine planparallele Auflage der Kontakte zu den Trägern und daher eine vollflächige Verschweissung / Verlötung
• Kurze Lötzeiten und örtlich begrenzte Erwärmungszonen
• Löt- / Schweisseinheiten mit Servo-, Pneumatik- oder Kurvenantrieben
• Diverse Typen und Grössen von Löt- / Schweisseinheiten je nach Applikation