Sonderanlagen

Neben unseren "klassischen Schweissanlagen" bauen wir auch kunden- bzw. porduktspezifische Schweissanlagen mit verschiedenen, auf Ihre Produkte abgestimmte und optimierte Fügeprozesse.

Nachfolgend finden Sie ein paar Beispiele solcher Sonderanlagen:

Roboterschweissanlage:

Fakten und Vorteile:

• Lichtbogenschweissen (MIG/MAG oder WIG) mit und ohne Drahtzufuhr

• Inklusiv Drehvorrichtung zum 3D-Schweissen

• Manuelle oder automatische Bestückung der Bauteile

 

Bild links:

• Schweissen von Armaturen / Rohren

• 6-Achsen-Roboter mit WIG-Maschinenbrenner

• Einfach verstellbare Lünette bzw. Drehspitze je nach Länge der Armaturen / Rohre

• Mit Schutzgaszufuhr durch die Drehvorrichtung in das Bauteil

 

Gitterschweissanlage:

Fakten und Vorteile:

• Portalbauweise mit breiter Bauteilöffnung

• Punktschweissen mit pneumatischer oder motorischer Schweisszange

• Anfahren der Schweisspositionen manuell oder mittels Servoantrieb

• Verarbeitung von Rund- oder Flachdrähten

• Manuelle oder automatische Bestückung der Bauteile

 

Bild links:

• Zusammenschweissen von vorgefertigten Elementen

• Manuelles Anfahren / Positionieren der Schweisszange quer zum Gitter

• Für Gitterbreiten von 0.6 bis 4 m

Schweissstationen für Fremdanlagen:

Fakten und Vorteile:

• Autonome Schweissstationen zur Integration in Fremdanlagen

• Inklusiv SPS-Maschinensteuerung und entsprechender Schnittstelle

 

Bild links:

• Zwei unabhängige Schweisseinheiten zum Aufschweissen von Kabeln mit drei Drähten auf Stecker

• Integriertes Positionieren und Abfragen der Drähte mit unterschiedlichen Durchmessern auf dem Stecker

• Anfahren der drei Schweisspositionen mittels X/Y-Servoverschiebeeinheiten

• Schweissdruck- und Nachsetzwegmessung sowie WELDCHECKER (I, U, P und t)

• Integration in eine vollautomatische Kabelkonfektionierungsanlage

Gewindeformanlage:

Fakten und Vorteile:

• Gewindeformen von M2.5 bis M6

• Leitspindel und Mutter im Ölbad

• Gewindebohrer-Bruchüberwachung

• Minimalschmierung - punktgenau und programmierbar

• Anwendung als autonome Station (Integration in Fremdanlagen) sowie in Drehteller- oder Bandanlagen

 

Bild links:

• Gewindeformanlage mit vier Stationen in einer Kontaktfertigungslinie

• NC-Bandvorschub mit bis 150 mm Vorschub

• Integrierte Bandreinigungsstation