Fakten und Vorteile:
• Anschweissen von Litzen, Drähten oder FFC-Leitern an Bauteile wie z.B. Batterien, Widerstände, Sensoren, Lampen, Steckverbinder usw. mittels Punktschweissen (Elektroden von zwei Seiten) oder Spaltschweissen (Elektroden nur von einer Seite)
• Verarbeitung von endlosen Litzen oder Drähten (mit oder ohne Isolation) ab Haspel inkl. Richten und gegebenenfalls ein- oder beidseitigem Abisolieren
• Kompaktieren / Verdichten von Litzenenenden
Fakten und Vorteile:
• Kundenspezifische Lösungen von autonomen Stationen, halb- oder vollautomatischen Anlagen bis hin zu kompletten Fertigungsstrassen inklusive QS wie z.B. Spannungs- / Widerstandsmessungen und Verpacken
• Verarbeitung von Kabeln mit mehreren Litzen z.B. Kompaktieren / Verdichten und Anschweissen an Stecker
• Verarbeitung / Schweissen von Einzelteilen als Schüttgut oder aus Blistern
Fakten und Vorteile:
• Diverse Typen und Grössen von Schweisseinheiten je nach Applikation
• Schweisseinheiten mit Servo-, Pneumatik- oder Kurvenantrieben
• Geringe Erwärmung der Bauteile dank kurzen Schweisszeiten und wassergekühlten Elektroden und Elektrodenhaltern
• Moderne Schweissstromsteuerungen (z.B. Inverter, Wechsel- oder Gleichstrom usw.) inkl. Überwachung der Schweissparameter
• Einfache, betriebssichere und effiziente Maschinen- und Anlagensteuerungen
• Gute Zugänglichkeit, bedien- und servicefreundlich
Fakten und Vorteile:
• Erprobte und betriebssichere Komponenten bzw. Systeme
• Einfache und kostengünstige Elektroden
• Machbarkeitsprüfungen von neuen Materialkombinationen im eigenen Schweisslabor
Spaltschweissen (Bild links):
• Schweisseinheit mit zwei unabhängigen Elektrodenhaltern mit Servoantrieben und 80 mm Zustellhub
• Schweissdruck und Nachsetzwegmessung als Optionen
• Einfaches und schnelles Umrüsten auf Thermoden zum Thermokompressionsschweissen
• Ebenfalls einsetzbar zum Stufenschweissen